紡織機(jī)械資訊：紗線干(________________________)光譜異常實(shí)例分析

紗線條干異常光譜實(shí)例分析(上)(下)

1.8下張力架鑲絨或纏繞粗紗頭

品種：SR60S，檢測(cè)分析結(jié)果數(shù)據(jù)見(jiàn)表8，不勻曲線圖可以見(jiàn)圖17，波譜圖見(jiàn)圖18。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯內(nèi)凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術(shù)。包覆絲機(jī)全電腦采用匯川PLC人機(jī)界面控制系統(tǒng)。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)包括機(jī)架、機(jī)架一側(cè)固定連接的條筒、通過(guò)條子與所述條筒連接的紡紗器，所述紡紗器一側(cè)連接有吸風(fēng)管。

圖17 不勻曲線圖

圖18 波譜圖

原因分析：下翻操作不順暢、受阻。 浮動(dòng)吹吸位置不當(dāng)，導(dǎo)致天鵝絨張力架與下圓連接處長(zhǎng)期堆積；粗紗頭飛落纏繞張力架。

1.9 下圈張力架位置不居中，致雙根粗紗中的一根不在下圈動(dòng)程內(nèi)紡紗

測(cè)試結(jié)果如表9所示，不規(guī)則曲線如圖19所示，頻譜如圖20所示。

圖19 不勻曲線圖

圖20 波譜圖

分析:張力架鋼筘張力不足，出現(xiàn)左右位移；當(dāng)車工換環(huán)或設(shè)備部門保持時(shí)間時(shí)，張力架的位置沒(méi)有對(duì)齊或居中。

1.10 搖架壓力管理不足致后區(qū)粗紗打彎

品種：GSR40S，檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表10，不勻曲線圖見(jiàn)圖21，波譜圖見(jiàn)圖22。

圖21 不勻曲線圖

圖22 波譜圖

原因分析：巖石使用壽命長(zhǎng)，支架壓力不足或后座螺釘松動(dòng)。

1.11格柵環(huán)的橫向裂紋為1/2

品種:JSR30S。測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表11，不平坦曲線見(jiàn)圖23，頻譜見(jiàn)圖24。

圖23 不勻曲線圖

圖24 波譜圖

分析主要原因：網(wǎng)格圈使用一個(gè)周期時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；積聚槽堵塞摩擦損壞。

1.12 網(wǎng)格圈縱向撕裂

品種：Jsr50，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表12，不均勻曲線見(jiàn)圖25，光譜見(jiàn)圖26。

圖25 不勻曲線圖

圖26 波譜圖

分析原因: 格柵使用周期過(guò)長(zhǎng); 蓄能罐堵塞摩擦損壞; 空氣質(zhì)量差，粉塵粘附蓄能罐，隨著時(shí)間的推移，格柵尺寸引起摩擦損壞。

1.13緊密紡集聚槽雙槽堵塞嚴(yán)重。

品種：JSR60S，檢測(cè)分析結(jié)果數(shù)據(jù)見(jiàn)表13，不勻曲線圖可以見(jiàn)圖27，波譜圖見(jiàn)圖28。

圖27 不勻曲線圖

圖28 波譜圖

分析主要原因：異型管清潔工作不到位；擋車工負(fù)壓風(fēng)機(jī)未勤掏致負(fù)壓不足。

1.14 異型管過(guò)橋齒輪損壞

品種：Jsr60，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表14，不均勻曲線見(jiàn)圖29，光譜見(jiàn)圖30。

圖29 不勻曲線圖

圖30 波譜圖

分析原因:設(shè)備上的橋接齒輪太緊；當(dāng)車床操作工打破頭時(shí)，纖維及時(shí)纏繞齒輪；齒面磨損后沒(méi)有及時(shí)更換?，F(xiàn)象:可以直接看到密集的紗疵隨著紗體向下旋轉(zhuǎn)。